సాగే ఐరన్ కాస్టింగ్స్ సంకోచించడానికి కారణాలు ఏమిటి?

2025-03-13

కొంతమంది ఫౌండ్రీ తయారీదారులు లేదా కస్టమర్లు సంకోచానికి కారణాలు ఏమిటో తెలుసుకోవాలనుకుంటారుసాగే ఇనుప కాస్టింగ్స్, మరియు కింది సుప్రీం మెషినరీ తయారీదారులు దాని ప్రభావవంతమైన కారకాలు ఏమిటో అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకువెళతారు.


1. మాడ్యులస్సాగే ఇనుప కాస్టింగ్స్. కాస్టింగ్ మాడ్యూల్ 2.5 కన్నా ఎక్కువ, మరియు రైసర్-రహిత కాస్టింగ్‌ను గ్రహించడం సులభం. అయితే, ఈ పరిమితిపై అనుమానం ఉన్న నిపుణులు కూడా ఉన్నారు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, గ్రాఫిటైజేషన్ విస్తరణ కారణంగా మందపాటి కాస్టింగ్‌లు సంకోచం లేకుండా ప్రసారం చేయడం సులభం. ఈ సమయంలో, గ్రాఫైట్ ఫ్లోరింగ్‌ను నివారించడానికి కార్బన్ సమానమైనది 4.5% మించకూడదు. ఏదేమైనా, చెల్లాచెదురైన హాట్ స్పాట్‌లతో కూడిన చిన్న కాస్టింగ్‌లు సంకోచ సచ్ఛిద్రతకు గురవుతాయి, వీటిని చల్లార్చడం, క్రోమ్ ధాతువు లేదా స్థానిక అంతర్గత రైసర్‌ల ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు. పోయడం రైసర్ వ్యవస్థ యొక్క దాణా మరియు సంకోచంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వబడుతుంది. సాధారణంగా, కోల్డ్ రైసర్‌లను నివారించడానికి వీలైనప్పుడల్లా హాట్ రైసర్‌లను ఉపయోగించాలి.


2. ఇసుక పెట్టె యొక్క దృ g త్వం మరియు ఇసుక అచ్చు యొక్క కాఠిన్యం గురించి పూర్తి శ్రద్ధ వహించండి. ఇసుక పెట్టె యొక్క దృ g త్వం మరియు ఇసుక అచ్చు యొక్క కాంపాక్ట్నెస్ పరంగా, సెట్టింగ్ చాలా నిండి ఉండకూడదు.


3. పోయడం మరియు రైసర్ ప్రాసెస్ డిజైన్ యొక్క హేతుబద్ధత. హాట్ రైసర్లు మరియు అణచివేతను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి, కోల్డ్ రైసర్లు తక్కువ దాణా ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.


4. కాస్టింగ్ అచ్చు శీతలీకరణ రేటు.


5. ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగాన్ని పోయడం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక. కొన్ని మందపాటి కాస్టింగ్‌ల కోసం, పోయడం ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా పెంచడం మరియు పోయడం వేగాన్ని విస్తరించడం సంకోచ సచ్ఛిద్రత సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది ద్వితీయ ఆక్సీకరణ స్లాగ్ ఫ్లోటింగ్ కాస్టింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు లోపం గుర్తించే అర్హతను పెంచుతుంది.


6. రసాయన కూర్పు మరియు తగిన అవశేష మెగ్నీషియం మరియు అరుదైన భూమి కంటెంట్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక.


7. ఇసుక అచ్చు యొక్క శీతలీకరణ స్థితిలో, మరింత గ్రాఫైట్ బంతుల కోసం ప్రయత్నించడం సంకోచ సచ్ఛిద్రతను తగ్గించడానికి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.


8. మెరుగైన ముడి పదార్థాలు మరియు మంచి కరిగిన ఇనుము మెటలర్జికల్ నాణ్యతను పొందటానికి, కరిగిన ఇనుమును నొక్కడానికి ముందు ఎక్కువసేపు కరిగిన ఇనుమును అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి, మరియు కరిగిన ఇనుము యొక్క గ్రాఫైట్ క్రిస్టల్ న్యూక్లియస్ను పెంచడానికి ట్యాపింగ్ చేయడానికి ముందు ప్రీ -ట్రీట్మెంట్ చేపట్టాలి, ఇది గ్రాఫైట్ బంతులను పెంచుతుంది.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy