గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్ ప్రసారం చేసేటప్పుడు పదార్థం మరియు నాణ్యత అర్హత ఉన్నాయని ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి

చాలా కాస్టింగ్ పదార్థాలు ఎన్నుకుంటాయిగ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్సాధారణ యాంత్రిక భాగాలు వంటి రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, యంత్ర సాధన కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయబడతాయిగ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్, కారణం ఏమిటంటే, యాంత్రిక లక్షణాలు బాగున్నాయి, కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి వ్యయం కాస్టింగ్స్ యొక్క ఇతర పదార్థాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్పదార్థాలు HT200, HT250, HT300 మరియు ఇతర పదార్థాలు, కాబట్టి పదార్థాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో పదార్థం గ్రేడ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదని ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి? వివరణాత్మక దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. కాస్టింగ్ కోసం ప్రధాన ముడి పదార్థాల పంది ఇనుప కూర్పు యొక్క ప్రయోగశాల విశ్లేషణ; పంది ఇనుము యొక్క ఐదు అంశాల యొక్క నిర్దిష్ట కంటెంట్ వివరంగా గ్రహించబడుతుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ సమయంలో బ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడుతుంది.

2. వేర్వేరు పదార్థాల ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఖచ్చితమైన పట్టు, కొలిమి విడుదలైనప్పుడు ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత చేరుకోవాలి, మరియు తగినంత ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నప్పుడు మాత్రమే లోహ అంశాలు కరిగిన ఇనుములో సమానంగా కరిగిపోతాయి.

3. స్మెల్టింగ్ సమయంలో నిర్దిష్ట కంటెంట్‌కు అనుగుణంగా పదార్థాలు తయారు చేయబడినప్పటికీ, ప్రీ-ఫర్నేస్ ఎనలైజర్‌ను ఉపయోగించి కొలిమిని పరీక్షించే ముందు నిర్దిష్ట కంటెంట్ డేటాను పరీక్షించాలి.

4. ఇనాక్యులెంట్ యొక్క అదనంగా అదనంగా మరియు టీకాలు వేసే సమయాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, సాధారణంగా టీకాలు వేసిన తరువాత, ఇది 3-7 నిమిషాల్లో పూర్తి చేయాలి, ఎందుకంటే ఈ కాలంలో టీకాలు వేయడం ప్రభావం మరింత సహేతుకమైన సమయం. ఇది బూడిద ఐరన్ కాస్టింగ్స్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, యాంత్రిక లక్షణాలను అద్భుతమైన స్థితిలో ఉంచుతుంది మరియు తెల్లని నోటి దృగ్విషయం మరియు సూపర్ కూల్డ్ నిర్మాణం యొక్క రూపాన్ని నివారించవచ్చు.

5. దిగ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్కాస్టింగ్ తర్వాత ఇన్సులేట్ చేసి ఉంచాలి, మరియు ఇసుకను అచ్చు వేయడం యొక్క ఉపరితలం చల్లబరుస్తుంది, మరియు అంతర్గత నిర్మాణం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు చర్మం కష్టం, ఇది తరువాత ప్రాసెసింగ్‌కు ఇబ్బందులు తెస్తుంది. ఇది తగిన ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడినప్పుడు మాత్రమే దానిని అన్ప్యాక్ చేసి శుభ్రం చేయవచ్చు.