ఫౌండ్రీ కాస్టింగ్ యొక్క మ్యాచింగ్ భత్యం ఎలా నిర్ణయిస్తుంది

కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఉత్పత్తిలో కాస్టింగ్ మ్యాచింగ్ భత్యం కాస్టింగ్ యొక్క పరిమాణం, ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం యొక్క విభజన ప్రకారం జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయబడుతుంది, ప్రాసెసింగ్ చిహ్నాలతో గుర్తించబడిన కాస్టింగ్ డ్రాయింగ్లను మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ స్థానంలో ఉంచాలి మరియు సంకోచం మాత్రమే ఉంచే ప్రాసెసింగ్ చిహ్నం లేదు. మ్యాచింగ్ భత్యం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి అచ్చు ప్రక్రియను కలపడం కూడా అవసరం, మాన్యువల్ మోడలింగ్ సాధారణంగా కొంచెం పెద్దది, మరియు అచ్చుపోతున్న యంత్ర అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు (ఎందుకంటే అచ్చు యంత్రం మరింత ఖచ్చితమైనది).

అచ్చును తయారుచేసేటప్పుడు కాస్టింగ్ పై సాపేక్షంగా పెద్ద రంధ్రాలు లేదా పొడవైన కమ్మీలు బయటకు తీసుకురావచ్చు మరియు కట్టింగ్ పూర్తి చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట కాస్టింగ్ మ్యాచింగ్ భత్యం మిగిలి ఉంటుంది. ఇది కాస్టింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, తారాగణం ఇనుప వేదికపై యాంకర్ వ్యవస్థాపించడానికి 100 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం 80 మిమీ వ్యాసంతో రంధ్రంలోకి వేయవచ్చు, ఒక వైపు 10 మిమీ మ్యాచింగ్ భత్యం వదిలివేయబడుతుంది. మ్యాచింగ్ సమయంలో 10 మిమీ భత్యం మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది కాస్టింగ్ ఖర్చును ఆదా చేయడమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని కూడా ఆదా చేస్తుంది.

ఈ రోజుల్లో, చాలా మంది కస్టమర్లు మ్యాచింగ్ డ్రాయింగ్‌లను మాత్రమే అందిస్తారు మరియు అరుదుగా కాస్టింగ్ డ్రాయింగ్‌లను అందిస్తారు. కాస్టింగ్ కోసం ఏ రకమైన మోడలింగ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారనే దానితో యూజర్ యూనిట్ యూనిట్‌ను ఖచ్చితంగా ప్రసారం చేయలేనందున, ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ డ్రాయింగ్‌లు ఇవ్వడం అసాధ్యం. కాస్టింగ్ ఆర్డర్‌ను స్వీకరించిన తరువాత, ఫౌండ్రీ తయారీదారు GBT6414-1999 కాస్టింగ్ టాలరెన్స్ మరియు మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ ప్రమాణానికి సంబంధించి కాస్టింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయిస్తాడు, ఆపై మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ ఉంచడానికి సంవత్సరాల ఉత్పత్తి అనుభవాన్ని మిళితం చేస్తాడు. అందువల్ల, కాస్టింగ్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ భత్యం సాధారణంగా ఫౌండ్రీ తయారీదారుచే నిర్ణయించబడుతుంది.